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Auswahlmerkmale

Welche Technicoll Systeme passen zu Ihren Fügeteilen?

Prüfen Sie zuerst beide Werkstoffe und die Beschaffenheit ihrer Oberflächen. Für Metall, Duromere und andere Werkstoffkombinationen kommen je nach Aufgabe Epoxidharzsysteme infrage; für flächige Verbünde und Sandwichaufbauten gibt es auch Polyurethansysteme. Klären Sie außerdem Fugenform, Belastung, Temperatur und den Zeitpunkt der Weiterverarbeitung. Mischungsverhältnis, Topfzeit, Fixierung und Aushärtung sind je Produkt unterschiedlich.

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TECHNICOLL AUSWAHL

Vom Werkstoff zur verarbeitbaren Klebverbindung

Für eine tragfähige Auswahl müssen die Klebeflächen trocken, sauber und frei von Öl, Fett oder Trennmitteln sein; bei manchen Werkstoffen sind Anschleifen oder weitere Vorbehandlungen zu prüfen. Die Komponenten werden unmittelbar vor dem Fügen im vorgegebenen Verhältnis gemischt. Nennen Sie uns Fügeteile, Oberflächen, Geometrie, Belastung und Ihren Ablauf. Wir prüfen mit Ihnen die Eignung und die erforderlichen Haftungsversuche.

Zur Auswahl von 2-Komponenten-Klebern

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TECHNICOLL IN DER ANWENDUNG

Welche Werkstoffe lassen sich mit Technicoll 2-Komponenten-Klebern verbinden?

Die Eignung hängt vom konkreten System und den tatsächlichen Oberflächen ab. Für technicoll® 8266/8267 nennt das technische Merkblatt unter anderem Metalle, Duromere, Keramik, Gummi und Holzwerkstoffe. technicoll® 8301/8302 ist für flächige Verbünde mit verschiedenen Kunststoffen, Deckschichten und Hartschaumkernen beschrieben. Für PE, PP, PTFE, POM, Silikon, EPDM und Weich-PVC nennen die Merkblätter dieser Systeme Grenzen. Vor dem Einsatz sind Haftungsversuche am realen Fügeteil erforderlich.

Wie unterscheiden sich Epoxidharz- und Polyurethan-Systeme von Technicoll?

Die Klebstoffchemie ist ein eigenes Auswahlmerkmal und sagt allein noch nichts über die Eignung Ihres Bauteils aus. Technicoll beschreibt 8266/8267 als standfesten Zweikomponenten-Epoxidharzklebstoff für unter anderem Metall und Duromere. 8301/8302 ist ein pastöser Zweikomponenten-Polyurethanklebstoff für flächige Klebungen und Sandwichplatten. Entscheidend sind Werkstoffpaarung, Fugenaufbau, Belastung und die produktspezifische Verarbeitung. Vergleichen Sie daher das konkrete technische Merkblatt mit Ihrer Konstruktion und prüfen Sie die Haftung praktisch.

Was ist vor dem Mischen und Fügen zu beachten?

Die Klebeflächen müssen sauber, trocken und frei von Fett, Öl oder Trennmitteln sein. Die technischen Merkblätter verlangen, die Komponenten unmittelbar vor der Klebung sorgfältig und im angegebenen Verhältnis zu mischen. Bei Teilmengen ist das Abwiegen vorgesehen. Innerhalb der jeweiligen Topfzeit werden Klebstoff aufgetragen, die Teile gefügt und bis zur erforderlichen Festigkeit fixiert. Das gilt nicht als allgemeine Zeitangabe für alle Technicoll Produkte: Topfzeit, Handhabung und Endfestigkeit unterscheiden sich je System.

Wann ist eine geklebte Verbindung weiterverarbeitbar?

Der Zeitpunkt richtet sich nach dem konkreten Klebstoff, der Mischung, der Temperatur und dem Bauteil. Für technicoll® 8266/8267 beschreibt das Merkblatt bei Raumtemperatur eine Handhabung nach der angegebenen Mindesthärtezeit und eine spätere Endfestigkeit. Für 8301/8302 nennt das Merkblatt ebenfalls eine gesonderte Weiterverarbeitung und Endfestigkeit nach einigen Tagen. Diese Angaben dürfen nicht gleichgesetzt werden. Planen Sie Fixierung und Folgeschritte anhand des jeweiligen Datenblatts und prüfen Sie das Ergebnis an Ihrer Anwendung.

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Beratung anfragen

Beschreiben Sie beide Fügeteile, die Klebeflächen und den gewünschten Ablauf. Die Klebetechnik der Krückemeyer GmbH klärt mit Ihnen Systemwahl, Verarbeitung und notwendige Eignungsversuche.

Technicoll Klebverbindung gemeinsam prüfen

Senden Sie uns Angaben zu Werkstoffen, Oberflächen, Fuge und Belastung. Wir besprechen die geeignete technische Auswahl mit Ihnen.

Thomas Klein

KLEBTECHNIK

Thomas Klein

Ansprechpartner für Produkte

Thomas Klein unterstützt Sie bei der Auswahl eines Klebsystems für Ihre Fügeaufgabe.